2024-09-25 11:23:03 0
客戶痛點(diǎn)：
?基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理薄弱，集成度差，物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時(shí)定額不準(zhǔn)確；
?生產(chǎn)調(diào)度缺乏準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐；
?生產(chǎn)線的有效生產(chǎn)時(shí)間不能準(zhǔn)確確認(rèn)，對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備的停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)，不能迅速反饋。
?改善管理體系，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，提升工作效率；
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LEAN MES解決方案：
?構(gòu)建管理物料先進(jìn)先出，庫(kù)位管理，安全庫(kù)存，呆滯料預(yù)警管理；
?備料看板：根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)任務(wù)，顯示備料任務(wù)信息；離線備料、防錯(cuò)功能；
?系統(tǒng)化生產(chǎn)排程、派工管理；
?加工工序防漏站，錯(cuò)站，跨站、電子化SOP、設(shè)備工裝工藝準(zhǔn)備；
?實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化快捷管理，減少運(yùn)作成本；
?系統(tǒng)預(yù)設(shè)保養(yǎng)計(jì)劃，到期自動(dòng)提示進(jìn)行治具保養(yǎng)/維護(hù)，包括保養(yǎng)時(shí)間，保養(yǎng)內(nèi)容等；
?通過(guò)電子看板、報(bào)表、多維度預(yù)警等方式建立起可追溯化、透明化、智能化工廠；
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