2018-12-13 11:15:26 0
MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)除了解決企業(yè)的“信息孤島”問題，起到承上啟下、連左通右的功效，通過對即時生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集，達(dá)到對生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)時控制，及為管理層提供精細(xì)的決策支持；通過實(shí)時指令調(diào)度其他生產(chǎn)資源，提高生產(chǎn)效率；通過對實(shí)時生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和分析，從而達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)排程、合理調(diào)配生產(chǎn)資源、改善生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和及時處理客戶投訴等問題。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要體現(xiàn)一下幾點(diǎn)作用：
1. 生產(chǎn)數(shù)據(jù)的即時采集（ERP為事后錄入采集），通過實(shí)時數(shù)據(jù)采集，大大減少了ERP等系統(tǒng)數(shù)據(jù)錄入時間。
2. 對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的即時查詢、歷史查詢和精細(xì)化數(shù)據(jù)分析。
3. 不良產(chǎn)品追溯管理，一方面即時處理不良產(chǎn)品維修并及時改進(jìn)減少不良產(chǎn)品；另一方面，當(dāng)已銷產(chǎn)品出現(xiàn)不良現(xiàn)象時，生產(chǎn)管理系統(tǒng)及時追溯相關(guān)批次，并準(zhǔn)確召回不良批次，提高了服務(wù)質(zhì)量，并減少召回成本。
4. 收集工藝參數(shù)，優(yōu)化工藝數(shù)據(jù)，提高產(chǎn)品研發(fā)周期
5. 改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 提高生產(chǎn)效率，監(jiān)控生產(chǎn)工人生產(chǎn)狀況，提高工作積極性（說明：在實(shí)際生產(chǎn)中，往往生產(chǎn)車間為了降低自身工作量而舞弊。）
7. 準(zhǔn)確追溯到不合格供應(yīng)商，減少不必要的損失。
8. 生產(chǎn)管理系統(tǒng)合理調(diào)配生產(chǎn)資源：人員、物料、生產(chǎn)線等。
9. 按時交貨，建立良性的供貨關(guān)系。
10. 為降低成本提供有力的數(shù)據(jù)來源。
11. 實(shí)現(xiàn)零庫存管理，提高企業(yè)資金流的運(yùn)轉(zhuǎn)。
12. 生產(chǎn)管理系統(tǒng)與能源監(jiān)控協(xié)同調(diào)度制造裝備，提高能源利用率。
13. 統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和時刻，歸結(jié)統(tǒng)計單元產(chǎn)品的制造成本，優(yōu)化分析，達(dá)到降低的目的。
